Fix cıvataları ve flanş cıvatalarının malzemeleri ve yüzey işlemleri performanslarını nasıl etkiler?

Malzeme ve yüzey işleminin etkisi Cıvataları ve flanş cıvatalarını sabitleyin Performanslarında:

Malzemelerin etkisi
Malzeme, cıvataların mekanik özelliklerini, korozyon direncini, aşınma direncini vb. Farklı cıvata malzemeleri farklı çalışma ortamları ve yük gereksinimleri için uygundur.
Karbon çeliği: düşük maliyetli ve yüksek mukavemete sahip yaygın bir malzeme, ancak zayıf korozyon direnci ve paslanması kolay. Korozyon direnci gerektiren ortamlar için genellikle ilave yüzey işlemi gereklidir.
Alaşım çeliği: mukavemeti, aşınma direncini ve yüksek sıcaklık direncini artırmak için diğer elemanlar (nikel, krom, molibden, vb.) Eklenir ve büyük mekanik yüklere veya yüksek sıcaklıklara sahip ortamlar için uygundur.
Paslanmaz çelik: mükemmel korozyon direncine sahiptir ve nemli ve kimyasal olarak aşındırıcı ortamlar için uygundur. Orta mukavemete sahiptir, ancak genellikle karbon çeliği ve alaşım çelikten daha pahalıdır.
Yüksek mukavemetli çelik: Havacılık, makine üretimi vb. Gibi daha yüksek gerilme mukavemeti gerektiren uygulamalarda kullanılır. İyi mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir, ancak kötü korozyon direncine sahip olabilir.
Alüminyum alaşım ve titanyum alaşımı: Hafif gerektiren uygulamalar için uygun. Özellikle titanyum alaşımı mükemmel korozyon direncine ve mukavemete sahiptir ve havacılık gibi yüksek talep alanları için uygundur.
Yüzey tedavisinin etkisi
Yüzey işleminin, esas olarak korozyon direnci, sürtünme katsayısı, aşınma direnci vb. Açısından cıvataların performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Galvanizasyon (sıcak daldırma galvanizleme ve elektro-galvanizleme):
Sıcak daldırma galvanizleme: cıvatanın yüzeyine, özellikle dış ortamlar veya nemli koşullar için uygun olan iyi korozyon direnci sağlayabilen kalın bir çinko tabakası uygulanır. Galvanizli tabaka ayrıca belirli aşınma direnci sağlayabilir, ancak cıvatanın mukavemetini etkileyebilir ve yüksek sıcaklık ortamları için uygun değildir.
Elektro-Galvanizasyon: Elektro-galvanizli tabaka daha incedir ve korozyon direnci sıcak daldırma galvanizlemesinden biraz daha düşüktür. Genel ortamlarda korozyon koruması için uygundur.
Siyah oksidasyon tedavisi:
Cıvatanın yüzeyinde kimyasal veya elektrokimyasal yöntemlerle oluşan oksit film, belirli korozyon koruması sağlayabilir, ancak galvanizleme ile karşılaştırıldığında, siyah oksidasyon tedavisinin korozyon direnci zayıftır ve özellikle güçlü korozyon direnci gerektirmeyen ortamlar için uygundur.
Nikel kaplama, krom kaplama ve kaplama:
Nikel kaplama ve krom kaplama gibi metal kaplamalar sadece iyi korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha yumuşak bir yüzey sağlar ve sürtünme katsayısını azaltır. Daha yüksek görünüm ve dayanıklılık gerektiren durumlar için uygundurlar.

Nikel kaplama, harici ortamların talep edilmesinde yaygındır, krom kaplama yüksek aşınma direnci gerektiren uygulamalarda daha yaygın olarak kullanılır.
Nitribriding Tedavisi:
Nitridring tedavisi, cıvata yüzeyinin sertliğini ve aşınma direncini iyileştirebilir ve özellikle motorlar, ağır makineler, vb. Gibi yüksek sürtünmeli, aşınma dirençli ortamlarda kullanım için uygundur. Nitridring cıvataları mekanik özelliklerde mükemmeldir, ancak korozyon direncinde nispeten zayıftır.
Elektroforetik kaplama (e-coat):
Bu kaplama yöntemi, cıvatalar için mükemmel korozyon koruması sağlayabilir ve ayrıca estetiği bir dereceye kadar geliştirebilir. Yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren otomotiv endüstrisi gibi durumlarda yaygın olarak kullanılır.
Kaplama tedavisi (polyester kaplama, florlama tedavisi gibi):
Kaplama tedavisi, cıvataların korozyon direncini ve kimyasal direncini artırabilir ve iyi aşınma direnci sağlayabilir. Bu kaplamalar genellikle yüksek korozyon direnci ve estetik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Kapsamlı performans etkisi
Mekanik mukavemet: cıvatanın malzemesi (yüksek mukavemetli çelik, alaşım çelik, vb. Gibi) gerilme mukavemetini, basınç dayanımını, vb.
Korozyon direnci: Yüzey işlemi korozyon direncini iyileştirmenin anahtarıdır. Galvanizasyon, nikel kaplama, kaplama işlemi vb. Nemli ve kimyasal ortamlarda cıvataların korozyonunu etkili bir şekilde önleyebilir.
Aşınma direnci ve sürtünme katsayısı: Nitriding ve kaplama gibi arıtma yöntemleri cıvata yüzeyinin sertliğini artırabilir, aşınma direncini artırabilir ve yüksek sürtünme ile çalışma ortamlarına uyum sağlayabilir. Yüzey kaplaması veya pürüzsüz işlem sürtünme katsayısını azaltabilir ve cıvatanın sıkma etkisini artırabilir.
Çalışma ortamına uyarlanabilirlik: Farklı malzemelere sahip cıvatalar ve yüzey işlemleri farklı çalışma ortamları için uygundur. Örneğin, yüksek sıcaklık ortamlarında, yüksek sıcaklık alaşım malzemeleri ve nitrided cıvatalar seçilir; Kimyasal korozyon ortamlarında paslanmaz çelik malzemeler ve nikel kaplama cıvatalar seçilebilir.

Fix cıvatalarının ve flanş cıvatalarının malzeme ve yüzey işlemi performanslarını birlikte belirler. Cıvatalar seçerken, cıvataların gerçek kullanımda güvenilirliğini ve güvenliğini sağlamak için çalışma ortamı, yük gereksinimleri, korozyon direnci gereksinimleri ve yüksek sıcaklık direnci gibi faktörlere dayanan malzeme ve yüzey işlem yöntemini makul bir şekilde seçmek gerekir.