Yağ sızıntısını önlemek için yağ borularını bağlarken yağ borusu vidalarının etkili bir şekilde sızdırmazlığı nasıl sağlayabilirsiniz?

Emin olmak Yağ borusu vidaları yağ borularını bağlarken etkili bir şekilde sızdırmazlık ve önleyebilir, esas olarak vidaların tasarımına, malzeme seçimi, hassas kontrol ve sızdırmazlık teknolojisinin uygulanmasına bağlıdır. Aşağıdakiler, yağ borusu vidalarının kullanım sırasında iyi bir sızdırmazlık etkisi elde etmesini sağlamak için bazı temel önlemler ve yöntemler verilmiştir:

Yağ borusu vidasının dişi, sızdırmazlık etkisini sağlamak için çekirdek kısımdır. İplik işlemenin hassasiyeti, vida ve yağ borusu arasındaki arayüzün sıkılığını doğrudan etkiler. Vida ve yağ borusu arasındaki bağlantının sıkı bir şekilde sığabileceğini ve sızıntıdan kaçınmasını sağlamak için ipliğin boyutu, şekli ve eşleşen toleransı kesinlikle kontrol edilmelidir. Genel olarak, ipliğin toleransı ve yüzey pürüzlülüğü, sızdırmazlık yüzeyinin mükemmel eşleşmesini sağlamak için standart gereksinimleri karşılamalıdır.
İpliğin tasarımı, sıcaklık, basınç ve ortam tipi gibi kullanım ortamını dikkate almalıdır. Örneğin, NPT (Amerikan boru ipliği) veya BSP (İngiliz boru ipliği) gibi özel sızdırmazlık iplik tasarımının kullanılması sızdırmazlık etkisini artırabilir.

Sızdırmazlık pulları genellikle yağ borusu vidası ile yağ borusu arasındaki bağlantıdaki sızdırmazlık etkisini arttırmak için kullanılır. Sızdırmazlık yıkayıcılar, yağ sızıntısını önlemek için dişli bağlantıdaki küçük boşlukları etkili bir şekilde doldurabilir. Sızdırmazlık contasının malzemesi genellikle kauçuk, PTFE (politetrafloroetilen), metal, vb.
O-ring, sıvı veya gazın sızmamasını sağlamak için elastik deformasyon yoluyla bağlantı kısmının boşluğunu doldurabilen yaygın bir sızdırmazlık elemanıdır. Yağ borusu vidasının bağlantısı için, o-ring genellikle sızdırmazlık etkisini sağlamak için vidanın dışında veya içinde bulunur. O-ring'in malzemesi, flororubber, silikon, nitril kauçuk vb. Gibi yağın tipine ve sıcaklığına göre seçilmelidir.
Sızdırmazlık performansını daha da iyileştirmek için, sızıntının aşırı koşullar altında hala etkili bir şekilde önlenebileceğinden emin olmak için metal rondelalar ve o-halka kombinasyonu gibi bazen çoklu sızdırmazlık tasarımları kullanılır.

Korozyon direncini ve aşınma direncini iyileştirmek için yağ borusu vidasının yüzeyi galvanizleme, nikel kaplama, kaplama işlemi vb. Gibi kaplanabilir. Yağın yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında, yüzey işlemi sadece vidanın dayanıklılığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda dişli kısımda sızıntıyı etkili bir şekilde önleyebilir.
Kimyasal boru hattı sistemleri gibi bazı özel uygulamalar için vidalar ve iplikler genellikle mükemmel korozyon direncine ve sızdırmazlık özelliklerine sahip olan ve yağ sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilen PTFE (politetrafloroetilen) ile kaplanır.

Yağ borusu vidaları, yağ ve kimyasal ortamın uzun süreli etkilerine dayanmalıdır, bu nedenle malzeme seçimi çok önemlidir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler paslanmaz çelik, alaşım çelik, galvanizli çelik vb. İçerir. Bu malzemeler iyi korozyon direncine sahiptir ve yağ kaçarken vida korozyonunu önleyebilir ve böylece sızdırmazlık etkisini etkileyebilir.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar altında, yağ borusu vidaları, yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşım çelik, titanyum alaşımı, vb. Gibi mükemmel yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direncine sahip malzemeleri kullanmalıdır.

Vidanın sıkma kuvveti sızdırmazlık etkisi için çok önemlidir. Soğuk veya aşırı gevşeme, sızdırmazlık başarısızlığına neden olacaktır. Vidaların belirtilen tork değerine göre sıkılaştırılması gerekir. Aşırı sıkma, sızdırmazlık contasının veya o-halkanın sızdırmazlık performansına zarar verebilirken, aşırı gevşeme yeterli basınç oluşturamaz ve sızıntı ile sonuçlanır.
Yağ borusu vidalarını takarken, özel bir tork kontrol aracı (tork anahtarı gibi) kullanmak, her vidanın sıkma kuvvetinin spesifikasyon gereksinimlerini karşıladığından emin olabilir. Bu, vida bağlantısının gerginliğini sağlar ve sızıntıyı önler.

Vidanın sızdırmazlığı yüzeyi mümkün olduğunca pürüzsüz ve düz tutulmalıdır. Kaba yüzeyler veya çapak ve çatlaklar gibi kusurlar sızdırmazlık contasının ve o-ring'in gevşek olmasına neden olabilir, bu da sızıntıya yol açar. İnce işleme ve parlatma, sızdırmazlık yüzeyinin düz ve pürüzsüz olmasını sağlayabilir, böylece sızdırmazlık etkisini geliştirebilir.
Sızdırmazlık performansını arttırmak ve sızıntıyı önlemek için vidanın sızdırmazlığı yüzeyi de vidanın sızdırmazlığı yüzeyi PTFE kaplaması gibi özel kaplamalarla da işlenebilir.

Uygun olmayan kurulumun (yanlış hizalama, aşırı sıkma veya gevşeme gibi) neden olduğu sızıntıyı önlemek için yağ borusu vidalarının doğru şekilde takıldığından emin olun. Kurulum işlemi sırasında, üretici tarafından sağlanan kurulum özellikleri izlenmeli ve doğru kurulum sağlamak için vidaların ve contaların durumu kontrol edilmelidir.
Yağ borusu vidası bağlantısının sızdırmazlığı performansı, özellikle yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya sert ortam altında düzenli olarak kontrol edilmelidir. Vidaların gevşeklik, korozyon, hasar, çatlaklar vb. Belirtileri olup olmadığını kontrol edin ve yağ sızıntısını önlemek için hasarlı vidaları ve contaları zamanında değiştirin.

Bazı yüksek talep uygulamalarında, yağ borusu bağlantısının sızdırmazlık durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için akıllı bir sensör sistemi donatılabilir. Sensörler sıcaklık, basınç ve titreşim gibi parametreleri tespit edebilir, sızdırmazlık problemlerini veya sızıntı risklerini zamanında tespit edebilir ve onarım ölçümlerini önceden alabilir.

Yağ borusu vidalarının yağ borusunu bağlarken yağ sızıntısını etkili bir şekilde kapatabilmesini ve önleyebilmesini sağlamak için iplik tasarımını, sızdırmazlık teknolojisini, malzeme seçimi, yüzey işlemini ve diğer yönleri optimize etmek gerekir. Buna ek olarak, uygun kurulum torku, düzenli inceleme ve bakım ve akıllı izleme teknolojisinin kullanımı, yağ borusu vidalarının yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve sert ortamlarda uzun süreli sızdırmazlık performansını daha da sağlayabilir, böylece yağ taşımacılığı ve depolama güvenliğini artırabilir. .